Em 2009, a RENOVA integrou a sua Unidade no RS a maior máquina de secagem e classificação de uniformes da América Latina. O túnel, como é chamado, realiza uma série de operações mecânicas e de software integradas. Este equipamento, através de leitores óticos e sensores “lê” o uniforme, que é colocado em um cabide especial e passa a ser administrado por um chip interno. As peças são vestidas nestes cabides e após colocadas em uma esteira aérea que as transporta para um túnel, onde é realizada a secagem através da injeção de vapor. As peças, agora secas, são transportadas para classificação por cliente, e por fim, agrupadas por usuário. Secos e classificados, os uniformes são transportados pelas esteiras aos equipamentos que fazem a dobra e preparam ao seu embalamento. Durante o processo, o controle de qualidade do equipamento pode segregar as peças danificadas, encaminhando automaticamente a conserto ou substituição.

A RENOVA conhece e utiliza a bastante tempo a tecnologia de lavagem a seco nos materiais confeccionados em couro, ou que necessitem de refinamentos durante a fase de higienização. Tanto é, que a empresa possui as maiores e mais modernas máquinas lavadoras à seco em operação na América Latina. Equipamentos fabricados na Itália, composto por dois grupos lavantes de 80 Kg cada um, são dotados de injeção automática do produto químico e percloroetileno em dois compartimentos herméticos do próprio equipamento. O sistema de funcionamento é por extração, ou seja, lava, centrifuga e seca os materiais no próprio equipamento. As portas durante a operação ficam hermeticamente fechadas, dando segurança aos seus operadores, e também ao próprio produto higienizado. O produto químico utilizado na lavagem a seco é totalmente reciclado, o que faz deste sistema de higienização o mais correto do ponto de vista ecológico.

Assegurar um padrão uniforme de higienização, otimizando a vida útil das fibras têxteis, com total controle sobre os produtos químicos de limpeza utilizados, essa foi a motivação da RENOVA, para definir–se pela adoção do sistemas de dosadores - equipamento que interliga por meio de software todas as lavadoras utilizadas pela empresa, enviando as quantidades de produtos para higienização na medida certa, de acordo com receitas de higienização previamente elaboradas e que constam em um programa num servidor exclusivo para gerenciar as máquinas de lavar em todas as unidades da empresa. Além de gerenciar a distribuição dos produtos químicos para higienização, o equipamento registra todas as operações realizadas por casa maquina, permitindo sua rastreabilidade, assegurando assim o monitoramento permanente do que é higienizado.

Com a expansão da empresa em unidades espalhadas por todo território nacional, a RENOVA se viu na necessidade de aprimorar seus sistemas operacionais, passando a integrar as informações de cada unidade de negócio. E assim, em 2006, a RENOVA passou a utilizar um dos sistemas desenvolvidos pela SAP – referência mundial em softwares de alta performance – para integrar as operações de produção, financeiro, comercial e de compras de todas as suas unidades, padronizando procedimentos e aumentando os níveis de informação e controle sobre todas as operações da empresa.

A manutenção das maquinas e equipamentos da Renova são controladas através de software. Ao inicio de cada ano o Plano de Manutenção Preventiva é gerado com base no histórico dos anos anteriores e, todas as Manutenções corretivas necessárias são solicitadas através de um link via web. Desta forma é possível o monitorar o período da realização da manutenção, o responsável e a vida útil de, alem das maquinas, peças.